铝板系统可以满足各种,搭建建筑组件的要求,通过设置设计
在放样设计,时,通常采用“80%标准件,20%非标件”的搭配,以实现灵活组合,提高周转率。
系统采用早拆模板支撑,一套面板系统和三套支撑系统配合使用,可实现四天一层施工进度。对于一个33层的建筑,来说,与传统的木制模型施工,相比,建造周期可以节省大约一个月。
铝模可通过工装,快速拆除,有效缩短工期。
模板强度高,稳定性好。脱模后混凝土表面平整度高,精度高,可避免表面跳动,节约成本。
楼梯构造柱、门窗过梁、止水带、沉井槛等小型二次构件可一次成型,效果好,可有效解决外墙,门窗、卫生间的渗漏问题
由于混凝土,工程质量和精度的提高,门窗,外墙工程可以节省现场复测的时间,直接根据设计图调度安装。外墙提前向装修,室内,提供场地,从而实现了“土建-安装,门窗-装修,室内"同时在建筑和施工重叠流水”的可能性,大大缩短了交货时间。
在施工技术方面,模板铝业拥有多重优势。
重量轻:减少塔吊在费用的运作和在施工的事故
每平方米重量不到19公斤。模板的钢材每平方米重60公斤,而模板的铝材不到20公斤,这在模板,是最轻的金属。它可以手工组装和运输,不依赖于机械,的吊装,具有广泛的适应性,并可以减少塔吊的费用操作。此外,施工不需要钉子,可以避免刺伤手和脚。
少接缝:减少尺寸误差,提高安装的精度
面板尺寸大,拼缝少,几何尺寸误差小,安装精度高,施工常见故障发生率低
施工既方便又容易组装。
模板,建筑组装方便,可以手工组装,也可以由吊装,机械组装成件
周转次数:减少材料费用
铝合金可以反复使用,施工是标准化的,正常使用寿命在300次以上,保养周转500-1000次就不错了。每平方米价格接近全钢模板,平均费用比全钢模板低15-20%
平滑表面:墙体容易平滑,降低了抹灰的成本
铝合金可以保证施工的质量,减少施工对工人技术水平的依赖。施工很好,几何尺寸也很精确。脱模后,表面,混凝土光滑,能达到或接近效果,清水墙。可以减少或省略第二个抹灰作业,降低建筑商人的抹灰成本。